工业

更新时间: 2019-04-11 13:13:04

当前,我国大多数工业企业智能化工厂建设都还处于局部应用阶段,工业领域只有少数大企业单项业务信息技术覆盖面较高,关键业务环节应用系统之间实现了一定的协同和集成。从制造企业生产力水平来看,大量企业处于工业2.0要补课,有些企业处于工业3.0待普及,有个别企业处于工业4.0要示范。

第一大趋势

智能制造发展具有复杂性、系统性,涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期,涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构,需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素,单个智能制造供应商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要,企业间将不断加强协同创新,以强化智能制造系统供应能力。

第二大趋势

智能制造解决方案架构将进一步完善,工业软件领域的集成与发展将成为重点。从企业系统架构来看,国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造供应商,但随着技术水平的不断进步,智能制造供应商商将不断完善架构体系。

智能制造解决方案主要依托于软硬件产品及系统,实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。从硬件层面来看,基于成本大幅降低的现实需要,硬件中通用性强的部分将日趋模块化、标准化发展。从软件层面来看,工业软件存在于智能制造的每个角落,智能制造行业解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分(SFC、MES、ERP、PLM)的集成与发展,其中MES是软件层中最核心部分。

我国智能工业发展趋势分析

当前,智能制造热度高企,石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业纷纷开始探索建设智能工厂。《中国制造2025》明确提出要推进 制造过程智能化,在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间,这必将加速智能工厂在工业行业领域的应用推广。预计未来3-5年,全国将涌现出一批智能工厂。

开运联合工业领域数字化转型专家,在智能制造领域有着丰富的经验,融合工业大数据、物联网等突破性技术,解决企业生产痛点。提供智能制造解决方案,现已经为百家世界五百强企业提供MES系统、WMS系统、ERP系统、精细化管理系统、供应链管理系统,帮助企业在复杂局面下,做出最优决策,现已广泛应用于工业领域多个行业。




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